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大型钢板仓制作原理有哪些

2017-12-06 20:05
  
“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文,称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意,接下来我们一起了解下大型钢板仓制作原理有哪些。
  1.设计先进:
  以库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。    二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
  2.仓储量大:单库容量1-10万吨。
  3.先进出料系统:全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指定位置。
  4.投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积
  5.安全可靠:真空密闭性好,可长时间储存物料使其性能指标不便。
  6.节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统,对周围环境不会造成污染。
  7.用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
  钢板仓新技术要点
  1:能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结,物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内,水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
  2:解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水,钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水,钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围:防水等级为一级,防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间,5—20万吨的钢板库在P12之间。
  3:解决水泥在钢板库内的完全出料问题,本设计采用我们的几项专利技术,保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上,5—20万吨的钢板库在99.99%以上。